The 3-Layer Bubble Film Machine är ett avancerat tillverkningssystem designat för att producera höghållfasta, flerlagers bubbeldämpande filmer för säker produktförpackning.
The 3-Layer Bubble Film Machine är ett avancerat tillverkningssystem designat för att producera höghållfasta, flerlagers bubbeldämpande filmer för säker produktförpackning. Jämfört med traditionell enskiktsfilmutrustning antar denna maskin en samextruderingsstruktur i tre lager, vilket avsevärt förbättrar draghållfastheten, lufthållningen, dämpningsskyddet och bubbelfilmens hållbarhet. Det används ofta i förpackningar för elektronik, glas, möbler, e-handel, logistik och industriprodukter som kräver pålitlig stötdämpning.
Denna maskin integrerar exakt extruderingskontroll, enhetlig bubbelformningsteknik, intelligent temperaturreglering och automatiska lindningssystem, vilket säkerställer stabil, kontinuerlig och högeffektsproduktion. Treskiktsstrukturen inkluderar vanligtvis yttre skyddsfilm + bubbelstödlager + tätningslager, vilket förbättrar tätningshållfastheten och minskar risken för bubbelläckage.
Nyckelfunktioner
Tre-lagers co-extruderingsdesign
Maskinen använder flera extruderingsenheter för att samextrudera materialskikt samtidigt. Denna struktur säkerställer förbättrad filmseghet, förbättrad rivhållfasthet och förlängd bubblans livslängd.
Bubbelformningsrulle med hög lufthållning
Den specialdesignade metallformningsvalsen säkerställer exakt bubbelform och jämn luftfördelning. Resultatet är en konsekvent bubbelfilm med utmärkt dämpning och lufthållningskapacitet.
Energibesparing & Miljövänlig
Stöder LDPE, LLDPE och återvunnet PE-material, vilket gör att användarna kan minska produktionskostnaderna samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den optimerade uppvärmnings- och extruderingsprocessen minskar strömförbrukningen.
Stabil kontinuerlig produktion
Utrustad med frekvenshastighetskontroll, automatiskt matningssystem och zoner med konstant temperatur, går maskinen smidigt med minimal stilleståndstid. Det automatiska lindningssystemet möjliggör enkel rullbyte och smidig filmuppsamling.
Användarvänlig manöverpanel
Kontrollgränssnittet är enkelt och intuitivt. Operatörer kan snabbt justera temperatur, hastighet, bubbeltryck och filmtjocklek. Maskinen är designad för enkel inlärning och lågt underhåll.
Tekniska specifikationer
Art Specifikation
Lager 3-lagers co-extrudering
Råvaror LDPE / LLDPE / Återvunnen PE
Filmbredd 1000 – 2000 mm (anpassningsbar)
Bubbelstorlek 6 – 32 mm (flera formalternativ)
Produktionshastighet 20 – 100 m/min beroende på modell
Skruvdiameter 55 – 120 mm per lager
Strömförsörjning 380V / 50Hz (anpassningsbar)
Total effekt 60 – 120 kW baserat på konfiguration
Applikationer
Den producerade 3-lagers bubbelfilmen används i stor utsträckning i:
Förpackning av hushållsapparater och hemelektronik
Skydd av keramik, glasprodukter och ömtåliga föremål
Dämpning under transport och lagerförvaring
E-handelsskyddande förpackning
Skydd av reservdelar för fordon och mekaniska delar
Möbler och stora produktomslag
Den förbättrade strukturen gör filmen lämplig för tunga eller långväga logistiktransporter, där slagtålighet och lufttrycksstabilitet är avgörande.
Vanliga frågor (vanliga frågor)
1. Vilken är den största fördelen med 3-lagers film jämfört med enlagers film?
3-lagers bubbelfilm har bättre styrka, bättre lufthållning och förbättrad rivhållfasthet. Den bibehåller dämpningsprestandan under en längre tid, särskilt under långdistansfrakt.
2. Vilka material stöder maskinen?
Maskinen stöder LDPE, LLDPE och återvunnen PE. Många kunder använder en blandning av nytt och återvunnet material för att balansera transparens och kostnad.
3. Kan du anpassa filmbredd och bubbelstorlek?
Ja. Filmbredd, bubbeldiameter och tjocklek kan anpassas efter kundens behov. Alternativen för bubbelstorlekar sträcker sig från 6 mm till 32 mm.
4. Vad är leveranstiden?
Standardproduktionstid är 25 – 45 dagar, beroende på anpassning.
5. Ger du installation och utbildning?
Ja. Vi erbjuder installation på plats, idrifttagning av maskin och utbildning av operatörer. Fjärrstöd och videoguider finns också tillgängliga.
6. Vad är garantiperioden?
Maskinen inkluderar en 12-månaders garanti med livstids teknisk support. Reservdelar levereras till fabrikskostnad efter garantitiden.
7. Är maskinen lätt att underhålla?
Ja. Rutinunderhåll innebär regelbunden smörjning, rengöring av extrudering och formdelar samt övervakning av värmezoner. Maskinstrukturen är designad för enkel åtkomst.
8. Kan den köras 24 timmar kontinuerligt?
Ja. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig produktion, lämplig för medelstora till storskaliga tillverkningsmiljöer.
